近日,神華神東煤炭集團(tuán)公司烏蘭木倫煤礦機電隊給每個離心泵重新穿上了“靴子”,提高了耐磨性,有效防止了由磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的抽排水不暢問題。
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這個“靴子”就是重新改造的離心泵的底閥。由于機電隊井下水泵房離心泵擔(dān)負(fù)著整個礦井積水排除的任務(wù),其安全可靠性直接影響礦井生產(chǎn)的效率和安全。離心泵有自帶的鑄鐵底閥,但極易磨損。當(dāng)離心泵管路逆止閥由于磨損嚴(yán)重關(guān)不嚴(yán)或無法自行關(guān)閉時,出水管內(nèi)的水倒流入吸水管內(nèi),較大的壓力會直接作用在底閥上。鑄鐵底閥一旦損壞,將造成離心泵無法正常排水,后果不堪設(shè)想。機電隊為了解決這一問題,專門成立了攻關(guān)小組,由技術(shù)員郝龍任組長,員工夏文彪、白迷軍任成員,共同研究探討離心泵底閥的改造問題。從構(gòu)思、作圖到最后出圖,最終敲定了底閥的改造方案。通過采用12毫米厚的鋼板和Φ273的鋼管焊接組成閥蓋取代以前的鑄鐵閥蓋,閥瓣采用Φ40的圓鋼和12毫米的鋼板焊接組成,閥體采用Φ273的鋼管及法蘭盤和Φ200的鋼管及法蘭盤焊接組成。經(jīng)過改造,底閥的抗壓能力大大增強,提高了使用壽命,排除了安全隱患。
從經(jīng)濟(jì)效益情況來看,原來該礦一年一臺離心泵要更換兩個鑄鐵底閥,共有10臺離心泵使用鑄鐵底閥,一年要更換20個底閥,大約需要千元材料費。改造后,現(xiàn)底閥經(jīng)久耐用,不需要更換,直接節(jié)約了這部分費用,在確保安全生產(chǎn)的情況下,同時也為礦井降本增效做出了貢獻(xiàn)。